تولید بولارد به طور معمول شامل چندین فرآیند از جمله طراحی ، برش ، جوشکاری و اتمام است. ابتدا ، طراحی بولارد ایجاد می شود و سپس فلز با استفاده از تکنیک هایی مانند برش لیزر یا اره بریده می شود. پس از برش قطعات فلزی ، آنها با هم جوش داده می شوند تا شکل بولرد را تشکیل دهند. روند جوشکاری برای اطمینان از قدرت و دوام بولارد ضروری است. پس از جوشکاری ، بولارد به پایان رسیده است که بسته به ظاهر و عملکرد مورد نظر ، می تواند شامل پولیش ، نقاشی یا پوشش پودر باشد. بولرد تمام شده سپس برای کیفیت مورد بازرسی قرار می گیرد و به مشتری ارسال می شود.
برش لیزر
فناوری برش لیزر در سالهای اخیر صنعت تولید را متحول کرده است و راه خود را برای تولید بولاردز پیدا کرده است. Bollards پست های کوتاه و محکم است که برای هدایت ترافیک ، جلوگیری از دسترسی به وسیله نقلیه و محافظت از ساختمان ها در برابر برخورد تصادفی استفاده می شود.
فناوری برش لیزر از پرتو لیزر با قدرت بالا برای برش مواد با دقت و سرعت استفاده می کند. این فناوری نسبت به روشهای برش سنتی مانند اره یا حفاری از مزایای بی شماری برخوردار است. این امکان را برای برش های تمیزتر و دقیق تر فراهم می کند و به راحتی می تواند طرح ها و الگوهای پیچیده را کنترل کند.
در تولید Bollards ، از فناوری برش لیزر برای ایجاد شکل و طراحی بولارد استفاده می شود. این لیزر توسط یک برنامه رایانه ای کارگردانی می شود و امکان برش دقیق و شکل گیری فلز را فراهم می کند. این فناوری می تواند طیف وسیعی از مواد از جمله فولاد ، آلومینیوم و برنج را کاهش دهد و گزینه های مختلفی را در طراحی بولارد فراهم می کند.
یکی از مهمترین مزایای فناوری برش لیزر ، توانایی آن در کار سریع و کارآمد است و امکان تولید انبوه بولردز را فراهم می کند. با روش های برش سنتی ، تولید یک بولرد واحد می تواند ساعت ها یا حتی روزها طول بکشد. با استفاده از فناوری برش لیزر ، بسته به پیچیدگی طراحی ، ده ها بولرد در طی چند ساعت قابل تولید است.
یکی دیگر از مزایای فناوری برش لیزر ، دقت ارائه شده است. پرتو لیزر می تواند از طریق فلز با ضخامت حداکثر تا چند اینچ بریده شود و امکان ایجاد بولاردهای محکم و قابل اعتماد را فراهم می کند. این دقت همچنین امکان طرح ها و الگوهای پیچیده را فراهم می کند ، و ظاهری براق و مدرن به Bollards می بخشد.
در پایان ، فناوری برش لیزر به ابزاری اساسی در تولید بولارد تبدیل شده است. دقت ، سرعت و تطبیق پذیری آن ، آن را به عنوان یک انتخاب ایده آل برای تولید کنندگان که به دنبال ایجاد بولاردهای محکم ، قابل اعتماد و بصری جذاب هستند ، می کند. با پیشرفت صنعت تولید ، بدون شک فناوری برش لیزر نقش مهمی در تولید طیف گسترده ای از محصولات ایفا خواهد کرد.
جوشکاری
جوشکاری یک فرآیند اساسی در تولید بولارد است. این شامل پیوستن به قطعات فلزی با گرم کردن آنها به دمای بالا و سپس اجازه خنک شدن آنها می شود و در نتیجه پیوندی قوی و بادوام ایجاد می شود. در تولید بولاردز ، از جوشکاری برای اتصال قطعات فلزی به هم استفاده می شود تا شکل و ساختار بولارد را تشکیل دهد. فرآیند جوشکاری برای اطمینان از قوی و قابل اعتماد بودن جوش ها به مهارت و دقت بالایی نیاز دارد. نوع جوش مورد استفاده در تولید بولارد بسته به مواد مورد استفاده و استحکام و دوام مورد نظر و دوام محصول نهایی ممکن است متفاوت باشد.
صیقل دادن:
فرایند پولیش یک گام مهم در تولید بلاردز است. پولیش یک فرآیند مکانیکی است که شامل استفاده از مواد ساینده برای صاف کردن سطح فلز و از بین بردن هرگونه نواقص است. در تولید بولارد ، فرآیند پولیش به طور معمول برای ایجاد یک پایان صاف و براق بر روی بولرد استفاده می شود ، که نه تنها ظاهر آن را تقویت می کند بلکه به محافظت از آن در برابر زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی نیز کمک می کند. فرآیند پولیش بسته به اندازه و پیچیدگی بولارد می تواند به صورت دستی یا با استفاده از تجهیزات خودکار انجام شود. نوع مواد جلاری مورد استفاده نیز بسته به پایان مورد نظر ممکن است متفاوت باشد ، با گزینه های مختلف از درشت گرفته تا ساینده های ریز. به طور کلی ، فرآیند پولیش نقش مهمی در اطمینان از این که بولارد تمام شده مطابق با استانداردهای مورد نیاز و استانداردهای ظاهر است ، ایفا می کند.
CNC:
در صنعت تولید ، استفاده از فناوری ماشینکاری CNC (کنترل عددی رایانه ای) به دلیل مزایای بیشمار آن نسبت به روشهای تولید سنتی ، به طور فزاینده ای محبوب شده است. این فناوری راه خود را به فرایند تولید محصولات امنیتی از جمله بولارد ، گاوصندوق و درهای امنیتی پیدا کرده است. دقت و صحت ماشینکاری CNC مزایای مختلفی را در فرآیند تولید محصولات امنیتی از جمله افزایش کارایی ، صرفه جویی در هزینه و محصولات با کیفیت بالاتر ارائه می دهد.
پوشش پودر:
روکش پودر یک فناوری تمام شده محبوب است که در تولید بولارد استفاده می شود. این شامل استفاده از یک پودر خشک به سطح فلز و سپس گرم کردن آن برای تشکیل یک لایه بادوام و محافظ است. فناوری پوشش پودر مزایای بسیاری از روشهای نقاشی سنتی ، از جمله دوام بیشتر ، مقاومت در برابر تراشه و خراش و امکان ایجاد طیف وسیعی از رنگ ها و پایان ها را ارائه می دهد. در تولید بولارد ، پوشش پودر به طور معمول پس از اتمام فرآیندهای جوشکاری و جلا دادن استفاده می شود. بولارد ابتدا تمیز و آماده می شود تا اطمینان حاصل شود که پوشش پودر به درستی به سطح چسبیده است. سپس پودر خشک با استفاده از اسلحه اسپری اعمال می شود و بلارد گرم می شود تا یک پایان صاف و بادوام تشکیل شود. فناوری پوشش پودر به دلیل دوام و توانایی ایجاد یک پایان ثابت و با کیفیت بالا ، یک انتخاب محبوب در تولید بولارد است.
